金沙js4166

 金沙js4166     |      2020-01-20

现在,我国塑料行业正在经历着一场前所未有的困境,行业转型迫在眉睫。 面对金融危机带来的一系列冲击和中东低成本塑料的压力,我国塑料玩具、人造革、包装、丝绳等塑料产品的出口急速萎缩,导致大量塑料生产的企业倒闭。 目前,我国塑料人均消费量仅为发达国家的1/7、中等发达国家的1/4,有着广阔的市场亟待开发,我国塑料行业还有很长的路要走。塑料行业作为国民支柱,回收再利用的可持续发展也为塑料行业未来的发展提供方向。塑料的回收再生既缓解了塑料原料供需矛盾,又能为环境保护作出重要贡献,为塑料行业未来的发展奠定了基础。 行业专家高新伟从事塑料行业多年,一直致力于塑料行业的发展,他认为,仅仅发展塑料的可持续利用并不能彻底解决塑料行业所面临的难题,在这个信息大爆炸的时代,谁先获得信息,谁就能抢占先机。移动互联网的发展有效地解决了塑料行业产能扩张与需求增长不匹配、上游成本的传导机制不同场、产业集中度比较低,议价能力比较弱,利润率低下等问题,为我国塑料行业转型提供了一个难得的机遇。移动互联网与传统塑料行业相结合,迅速打开线上市场,转变传统的外延扩张式发展方式,打开了新的发展格局。 随着移动互联网成为重要的社会商品和服务流通方式,移动互联网的发展空间也越来越大。加快融合塑料行业与移动互联网发展,能够有效地拓展销售渠道,开拓全新市场,缩短了供应链条,不仅大大的节省了人力、物力、财力,降低了企业成本,而且实现了信息流、资金流、商流和物流的衔接与互动。在实现线上推广带动线下销售的同时,更重要的是,提升了企业的知名度,扩大了企业的影响力,为企业在未来的行业竞争中积蓄了实力,对推动行业未来发展意义重大。 中国塑料行业经过50多年的发展历程,在移动互联网的助力下正在逐步跻身世界塑料先进大国的行列。塑料行业在移动互联网上发展的如火如荼,随着移动互联网逐步占据越来越多人们的生活世界,相信不久整个塑料行业一定能实现跨越式发展耸立于世界之林。

近年来,我国塑料制品规模以上企业产量3500万吨,同比增长20%以上。塑料管材和其他塑料制品增长超过30%,塑料型材和塑料丝、编织制品增长达到20%,塑料包装箱、容器增长达18%.中国塑料产业步入了发展的快车道。 在塑料行业快速增长的同时,其背后也必然会暴露出许多问题,比如产能扩张与需求增长不匹配、上游成本的传导机制不同场、产业集中度比较低,议价能力比较弱,导致了塑料产业的利润率低下。随着原材料的上涨、人力成本上升,塑胶挤出模具企业的发展压力越来越大。塑料行业转型之路是发展的必然。 行业专家高新伟致力于研究塑料行业多年,对于其未来的发展有自己的独到见解。随着移动互联网的快速发展并且逐步取代传统的互联网,其与线下传统行业的结合必将迸发出新的发展格局,带来新兴发展的局面。可以说,在刚刚过去的2013年,对于中国的互联网行业来说是至关重要的一年,短短的一年时间,移动互联网对于中国经济的发展起到的作用逐渐凸显,移动互联网作为经济发展和社会进步的推动力量,其发挥的作用越来越大也越来越明显,移动互联网的支撑地位不容置疑。 一直以来,塑料业是国民经济的支柱,回收利用是塑料业持续发展的必由之路。塑料再生既可节约资源,缓解塑料原料供需矛盾,又可为环境保护作出重要贡献。同时未来塑料行业的经营者更要改进生产技术,把科技融入到生产中去,提高产品质量,创造品牌产品,同时注意节约资源,防止环境污染,既为自己带来利益,也为社会造福。 就当前国内塑料产业互联网交易市场来看,它不仅突破了塑料行业的地域性限制,降低采购成本,大大节省了人力、财力、物力,而且有效拓展了业务渠道,缩短了交易链条,加速了信息流、资金流、商流和物流的衔接与互动。未来塑料行业加快线上线下融合势在必行。 随着互联网的广阔发展,移动互联网必将成为重要的社会商品和服务流通方式。在国家大力推动促进信息消费扩大内需的背景下,移动互联网的发展空间也会越来愈大,移动互联网的影响和社会地位也会随着提升,塑料的3G线上发展已经踏进了移动互联网的大门中,相信在这样的大环境中发展,塑料行业必将迎来新的春天。

根据《2014-2018年中国工程塑料行业市场前瞻与投资规划分析报告》分析,工程塑料以其在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面的高性能优势,被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业,以塑代钢、以塑代木已成为国际流行趋势。

随着我国国民经济,以及汽车、电子和建筑等行业的迅速发展,我国工程塑料行业已进入高速发展时期,成为全球工程塑料需求增长最快的国家。

工程塑料作为当今世界塑料工业中增长速度最快的领域,其发展不仅对国家支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用,同时也推动传统产业改造和产品结构的调整。

前瞻产业研究院预计,未来5年,通用塑料工程化、工程塑料高性能化和低成本化,将成为发展的主要趋势,而改性工程塑料产品的发展,仍将占据较大的市场份额,其中共混合金有望成为改性工程塑料发展的主流,同时一些高性能工程塑料如耐高温、耐磨、导电、电磁屏蔽功能的产品也将得到很大的发展。

此外,绿色环保理念将引入工程塑料产业,各种废料的回收利用将成为业内普遍关注的问题,重复使用、保护环境的观念将融入工程塑料高分子设计与制造过程中。

加工制造业主要是对采掘业产品和农产品等原材料进行加工,或对加工工业的产品进行再加工和修理,或对零部件进行装配的工业部门的总称。一般指冶金、机械、电子、化学、石油化工、木材加工、建筑材料、造纸、纺织、食品、皮革工业等。

近二十年前,我们所知道的挤出机上料通常是靠人工完成,人们很吃力地将粒料从某个地方成袋或成箱地加入挤出机的料斗里。然而随着在塑料加工过程中自动化技术的引入,人们可从重体力劳动和粉尘飞扬的环境中解脱出来。原来由人工完成的工作现在由输送设备等自动完成。

经业内技术、研发人员的共同努力,一些主要的特殊机种如排气挤出机、串联式磨盘螺杆挤出机、往复式销钉螺杆挤出机、发泡挤出机、带熔体齿轮泵的挤出机、串联式多阶挤出机、行星螺杆挤出机等在国内均有厂家生产,具备了独立研发的能力,并享有自主知识产权。

挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用最为广泛,适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长,混合均匀。SJSZ系列锥形双螺杆挤出机具有强制挤出、高质量、适应性广、寿命长、剪切速率小、物料不易分解、混炼塑化性能好、粉料直接成型等特点,温度自控,真空排气等装置。适用于管、板、异形材等制品的生产。

单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位,近几年来,单螺杆挤出机有了很大的发展。目前德国生产的大型造粒用单螺杆挤出机,螺杆直径达700mm,产量为36t/h.单螺杆挤出机发展的主要标志在于其关键零件——螺杆的发展。

近几年以来,人们对螺杆进行了大量的理论和实验研究,至今已有近百种螺杆,常见的有分离型、剪切型、屏障型、分流型与波状型等。从单螺杆发展来看,尽管近年来单螺杆挤出机已较为完善,但随着高分子材料和塑料制品不断的发展,还会涌现出更有特点的新型螺杆和特殊单螺杆挤出机。